磁力拋光機(jī)在螺紋加工中毛刺的加工主要分為三部分：首先是在螺紋起始端毛刺的加工處理,，加工螺紋起始段時(shí),，在倒角面與螺紋截交處容易產(chǎn)生毛刺,。根據(jù)毛刺的棱角效應(yīng),，毛刺大小與工件端面角有關(guān),，當(dāng)工件端面角增大時(shí),，工件終端部分的支撐剛度相對提高,，在切削方向上就不容易產(chǎn)生毛刺,。
磁力拋光機(jī)毛刺在螺紋的細(xì)加工中是一種常見的設(shè)備缺陷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工質(zhì)量,，并且螺紋切削中產(chǎn)生的毛刺和毛邊會嚴(yán)重影響螺紋的檢測精度,，并且殘留的毛刺會擦傷螺紋表面造成粘合，大大減少設(shè)備的使用壽命,。因此,，在加工螺紋的過程中，要對螺紋表面的毛刺和毛邊進(jìn)行徹底清除,，保證螺紋質(zhì)量,。
其次是對螺紋黑皮扣段毛刺的拋光處理，該毛刺在螺紋加工后會因彈性變形作用而向齒槽內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn),，從而影響螺紋參數(shù)的測量,，并會增大螺紋擰接力矩，因此需要去除黑皮扣段的毛刺,。 另外是可用切槽刀將環(huán)槽兩側(cè)的金屬先行切除,，然后再加工密封圈槽，此時(shí)環(huán)槽兩側(cè)與螺紋的交角大于90°,，支撐剛性明顯加強(qiáng),，不易產(chǎn)生毛刺，從而可達(dá)到控制毛刺的效果,。
