磁力拋光機加工件去毛刺機設備
發(fā)布時間: 2017.08.03 瀏覽次數(shù):
加工件去毛刺機設備
變形類工序的加工是比較復雜的,當幾種變形復合在一起時,無疑又會加劇這種復雜性。對該類零件的加工,目前尚無法從理論上作出定量的分析,往往依賴于技術人員的工藝及模具設計水平,采用最多的方式是類比法。現(xiàn)階段,利用有限元分析法,借助一些分析軟件在計算機進行數(shù)值模擬,能獲得模具設計中一些參數(shù)選擇的分析結果,為模具設計及加工工藝方案的制定提供一些參考。
表形類工序復合加工所具有的這種特性,使得其工藝方案的制定往往會出現(xiàn)不完善,甚至錯誤,針對此類問題,復合加工工藝的改進措施主要有以下幾方面。
1.事后補救
在生產(chǎn)過程中,也常根據(jù)模具試制中出現(xiàn)的問題,進行事后的補救,補救措施主要有;修模,增加一道中間工序;減少模具的復合工序數(shù)目,單獨設計一道模具進行加工保證有關尺寸,有時甚至推翻原加工工藝及模
具重新制定新的加工工藝,設計新的模具。
2.確定復合加工工序的合理數(shù)目
在制定零件加工工藝時,并不一定是復合的工序越多,總的工序越少,尺寸越準確。復合與否很重要的一點是要考虎到各種復合成形對零件的影響,從而判斷能不能保證零件尺寸精度的要求,對無法保證的重要尺寸
應分離出單獨工序完成零件的加工。
3.工藝試驗
變形類工序的變形量難以精確計算,在生產(chǎn)中,為制定出更經(jīng)濟,合理又適用的加工工藝方案,常在制定正式的加工工藝之前,進行適當?shù)墓に囋囼灒院蠛罄m(xù)的工藝制定提供經(jīng)驗與數(shù)據(jù)。
4.分析成形規(guī)律,確定加工順序。